防爆電機是危險性較大的特種電機設(shè)備，一旦隔爆面產(chǎn)生銹跡、銹斑，使接觸面接觸不良，有害介質(zhì)就會趁機而入，腐蝕機內(nèi)零件及繞組絕緣，防爆電機一旦失去防爆功能，后果不堪設(shè)想。因此，及時查找、維修和排除防爆電機故障意義重大。

 

造成防爆電機失爆的原因及排除方法大致有如下幾種：

⑴由于維護和安裝不當(dāng)，使防爆面嚴(yán)重腐蝕。因此，要采取正確的安裝工藝，并按維護制度認(rèn)真檢查進行維護。

⑵防爆面嚴(yán)重遭受機械損傷。這是由于安裝或運輸?shù)跹b不當(dāng)而造成的，如果修復(fù)困難，必須更換同類型的電動機。

⑶密封圈損傷，不起密封作用。這是由于緊固螺釘不當(dāng)造成。緊固螺釘太緊，用力過大，造成密封圈壓裂；緊固螺釘太松時，密封圈受外界腐蝕，也易造成損傷，失去密封作用。再有密封圈材質(zhì)不好也會造成過早損傷，這時要用合格的密封材料換上。

⑷防爆面變形嚴(yán)重。這是由于零部件機加工精度不夠，材質(zhì)處理不當(dāng)以及操作不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻?。要求安裝時用力要均勻，機加工時，要按圖樣精度和粗糙度進行加工。對于防爆面變形很嚴(yán)重的電動機修理起來比較困難，必要時要更換新電動機。輕微的變形，又是由于安裝不當(dāng)造成的，可重新裝配。

⑸日常維護不好，表現(xiàn)有以下幾方面：塵垢太多，未及時清掃；螺釘松動，未及時檢查和緊固；絕緣受潮，絕緣電阻降低；防爆面受腐蝕等。因此，要認(rèn)真按照維護規(guī)程進行檢查和維修工作。

⑹電動機過熱。通常造成電動機過熱的原因和處理方法如下：通風(fēng)系統(tǒng)有故障；風(fēng)扇損壞或型號不對。解決方法是定期檢查維護，存在的問題要及時處理好；電動機軸承有故障，造成電動機鐵心掃膛，相當(dāng)于電動機過載，要及時更換合格的軸承；電動機過載，應(yīng)按電動機容量大小重新調(diào)整負(fù)載大小；電源電壓過高過低，應(yīng)使電源電壓處于額定值；電動機受腐蝕，應(yīng)檢查密封件和螺釘緊固情況；繞組產(chǎn)生故障，如繞組短路、單相斷路、繞組接地等，檢查出來要及時檢修。

上面就是南洋防爆電機給大家介紹的防爆電機失爆的原因及排除方法，希望對大家在實際操作防爆電機的時候有所幫組。

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